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脉冲除尘器的除尘效果及对保温材料的要求

发布时间:2021-06-08
脉冲除尘器是国内广泛使用的净化设备,它采用了的清灰技术。因此,具有气体处理能力,净化效果好,工作...

脉冲除尘器是国内广泛使用的净化设备,它采用了的清灰技术。因此,具有气体处理能力,净化效果好,工作,结构简单,维修量小等特点。近年来,随着我国化纤工业的发展,为脉冲除尘器提供了新型的滤料、扩大了它的使用范围,目前已广泛应用于治金、铸造、矿山采掘、化工、水泥建材、粮食饲料、机械、轻工、电力等工业部门。脉冲除尘器特别适用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。是工业区生产中污染,保护环境,劳动条件,回收有用物料的一种不可缺少的设施。

含尘空气由风口进入除尘器箱体内,因气流体积突然扩张流速骤然降低,颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内,其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使除尘器阻力不断增大,为了除尘器的阻力控制在限定的范围内,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管(称一次风),并在高速气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋子瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀、收缩,使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被,落下的灰尘经排灰系统排出,使滤袋清洗。

脉冲除尘器的除尘效果

1、因为覆膜的布袋除尘在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度,即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下,薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

2、透气性:洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%~70%)要低8%~10%。

3、压力损失:饲料加工设备配置的覆膜布袋除尘的压力损失可归结为薄膜的压力损失,在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

脉冲除尘器对保温材料的要求:

1、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能,保温后(环境温度不高于25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

2、保温层应、、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。

3、尤其在加强筋处采取措施不超温。

4、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

5、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

6、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。

7、保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。

8、凡人口门,传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。

9、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

10、支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。

11、保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

12、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。

13、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

14、为金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

15、分层保温的各层伸缩缝应错开。

16、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。

17、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。

18、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。

19、外层保护板为轧槽彩钢板。

20、顶棚保温后达到行人条件。


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